Lebensmittelbetriebe verwenden mehrere Wärmetherapiemethoden, die über die Umgebungstemperatur hinausgehen und unterhalb der Umgebungstemperatur aufgeführt sind. Diese Betriebstemperaturniveaus sind für lebenswichtige Vorgänge in der Lebensmittelproduktion von entscheidender Bedeutung. Unzureichende thermische Wirksamkeit während des gesamten Toastens führt zu teuren Leistungsverlusten.
Wärmeverluste können zu verminderter Wirtschaftlichkeit und Umweltproblemen führen.
Zylindereinheiten und entsorgtes heißes Wasser in „einer der Milchproduktionsanlagen“ am 10. Ramadan City betrugen 1207,40, 105,66, 343,28 bzw. 977,99 MJ/h. Die thermischen Energieverluste aus Dampf und erschöpften Rohren betrugen 897,86 MJ/h bzw. 239,09 MJ/h. Der Prozentsatz der thermischen Energieverluste von horizontalen Dampfrohren macht 93,37 % aus, während die thermischen Enpipes-Verluste von vertikalen Dampfrohren 6,63 % der gesamten thermischen Energieverluste von Werksdampfrohren ausmachen. Der Anteil horizontaler Dampfrohre, vertikaler Dampfrohre und Volldampfrohre bildete etwa 96,77 %, 51,83 % bzw. 93,78 % der vollständigen horizontalen, abrupten bzw. gesamten Anlagendampfrohre. Die prozentuale Wärmeenergieeinsparung aufgrund der Isolierung der Dampfrohre unter Verwendung von drei verschiedenen Isoliermaterialien waren komprimierte Glasfasern, die mit einer Aluminiumplatte mit einer Dicke von 2 Zoll bedeckt waren, handelsübliche Glasfasern, die mit Aluminiumfolie mit einer Dicke von 2 Zoll bedeckt waren. Kommerzielles Fiberglas wurde mit Aluminiumfolie mit einer Dicke von 1 Zoll bedeckt, wodurch 87,07 %, 78,92 % bzw. 76,96 % eingespart wurden, während die Abgasrohre durch komprimiertes Fiberglas isoliert wurden, das mit der Aluminiumplatte mit einer Dicke von 2 Zoll bedeckt war, was 94,21 % einsparte. Stichworte: Wärme, Energie, Verluste, Wärme, Dämmstoffe, Einsparung, Anlage
Die Isolierung spielt danach eine wesentliche Funktion in lebensmittelverarbeitenden Betrieben , indem sie den Ertrag abschirmt und gleichzeitig wichtige Prozesse ermöglicht, damit Kunden weltweit frisches Obst und Gemüse aus der ganzen Welt genießen können.
Die Strategien zur Handhabung von Lebensmitteln sind sehr unterschiedlich, aber einige typische Fälle, die auf eine zuverlässige Wärmeüberwachung zählen , sind Kochen, Emulgieren, Fermentieren, Sterilisieren und Braten. Die Assimilation der Wärmedämmung ist ein ziemlich grundlegendes Thema.
Eine zuverlässige Option zur Wärmeisolierung in lebensmittelverarbeitenden Betrieben ist die Verwendung von leichten Wärmeisoliervorhängen, um bestimmte Arbeitsplätze zu trennen. Sie werden auch in Lagerraumanwendungen verwendet, um verpackte Lebensmittel auf einem hervorragenden Umgebungstemperaturniveau zu halten.
Denn Isoliervorhänge sind kein Bestandteil des Lebensmittelhandhabungsverfahrens. Das mit Kieselgel beschichtete Glasfasergewebe kann die Anforderungen von Wärmedämmvorhängen in Bezug auf die Wärmeübertragung erfüllen, und das mit Kieselgel beschichtete Glasfasergewebe kann die Anforderungen von Wärmedämmvorhängen in Bezug auf eine freundliche Botschaft und auch eine hohe Verschleißfestigkeit gut erfüllen.
Dies ist ein Beispiel dafür, wie Isolierung in einer Lebensmittelhandhabungsanlage freigesetzt werden kann. Es gibt jedoch keine Einschränkung, wie Hochleistungsisolierung in einer Handhabungsatmosphäre verwendet werden kann.
Auf Förderbändern sind PTFE-beschichtete Glasfasermaterialien eine der am häufigsten verwendeten Optionen.
Die Vorteile von PTFE-beschichteten Materialien sind die Mischung aus PTFE-sicher ( FDA-Kriterium ), Hitzebeständigkeit ( ASTM-D6413 Basic -325 ℃ ) und Glasfasern haben eine hervorragende Abriebfestigkeit und mechanische Beständigkeit, wodurch sie optimal für die Verwendung als Lebensmittel geeignet sind Förderbänder .
Jede dieser Anwendungen verlangt nach einer speziellen Wärmedämmleistung, die nicht nur besondere Wärmedämmanforderungen, sondern auch strenge gesundheitliche Anforderungen erfüllt und gleichzeitig die persönlichen Nutzungsvorgaben erfüllt. Silikon-Glasfaserbeschichtungen für gekühlte Rohrleitungen sollten eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen, um eine möglichst hohe Verdichtung und eine konstante Spülung für die regelmäßige Reinigung zu bewältigen. Die Keramikfaser-Isolierschicht im Inneren des Ofens muss der Hitzebelastung von über 1000 ° C standhalten und ist sicher und absolut sicher.
Während sich der Wert von Isolierprodukten in der Lebensmittelverarbeitung hauptsächlich auf die hohe Lebensmittelqualität und den Erfolg konzentriert, gibt es viele Faktoren, warum Isolierprodukte auf dem Markt für die Lebensmittelverarbeitung hervorragende Renditen erzielen.